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2025-08-25 烘炉与烧结新打结的硅碳棒炉衬需要烘炉与烧结
硅碳棒炉衬打结常用的方法有手工打结筑炉法、电动震动机筑炉法和气动振动器筑炉法等。我车间采用的是手工打结和气动振动器相结合的筑炉法。
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2025-08-18 硅碳棒作为复合脱氧剂在碱性电弧炉中应用的优点
硅碳棒作为复合脱氧剂在碱性电弧炉中应用的优点(如能缩短还原期，提高电炉生产率，降低能耗，改善劳动条件等)业已为生产实践所证明，所以使用厂家逐渐增多，使用范围从普通碳素钢扩展到合金钢，炉子吨位由小到大，硅碳棒加入炉内方法从人工加入发展到采用机
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2025-08-16 根据规范要求校准硅碳棒电阻炉测量数据
按图所示连接传感器、记录仪和硅碳棒电阻炉，记录仪每通道传感器要安装在支架相应的位置上;确定测量仪所显示的示值与炉内所支架连接测量位置的一致性，冷炉时炉内温度场应大致均匀，如有异常，应及时查找原因排除故障，使记录仪每通道显示正常后再开始测量
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2025-08-14 在低载荷状态下还需考虑硅碳棒的内部结构
磨削力与磨屑厚度变化趋势相同，两者均随进给速度和磨削深度的增大而增大，随磨削速度的增大而减小，且硅碳棒磨削损伤与磨屑厚度以及磨削力呈正相关。
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2025-08-12 硅碳棒表面损伤微观形貌
使用扫描电镜观察磨削后的硅碳棒表面损伤微观形貌，结果如图13所示，图13a13d放大倍数分别为450,1500,250,250倍。由图13a、图13b可知:磨削加工中，硅碳棒在多磨粒作用下的损伤与单颗磨粒划擦损伤相似。
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2025-08-11 图像处理软件对硅碳棒的表面形貌进行测量
有限元结果表明，晶界结构在不同载荷下对硅碳棒加工损伤起着不同的作用。在低应力载荷下，晶界结构消耗应力，其勃性作用能够抑制微小裂纹的拓展;随着载荷增大，即使硅碳棒颗粒未发生破坏。
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2025-08-09 硅碳棒工件表面形成的划痕
本研究中涉及单颗粒划擦以及金刚石砂轮磨削2个实验。与前文理论分析相对应，单颗粒划擦硅碳棒实验是为了验证材料在不同载荷下的材料去除方式、裂纹延展方式以及硅碳棒内部结构的力学性能差异，金刚石砂轮磨削实验是为了探究不同磨削工艺参数对硅碳棒表面/亚
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2025-08-07 具体分析硅碳棒内部微观结构的力学性能
单颗粒划擦损伤模型硅碳棒独特的制备流程使其成品中包含大量微观结构，包括不同的晶粒形状、晶界、石墨相以及气孔等，如果直接将经典压痕断裂力学模型应用其中，而忽略硅碳棒微观结构对加工损伤的影响，会存在一定不合理性。
高品质硅碳棒生产厂家
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