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2026-03-09 不同侧吹气量布置下的硅碳棒电炉废钢熔化模拟
以上试验从平均混匀时间、高锰酸钾溶液的扩散情况对不同条件下的硅碳棒电炉熔池混匀情况进行了探究。其中，针对高锰酸钾溶液的扩散情况，除了对硅碳棒电炉熔池的观察，还对其混匀时间及覆盖EBT冷区的时间进行了追踪。
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2026-03-07 硅碳棒电弧炉侧吹水平偏转角度及气量模拟
硅碳棒电弧炉废钢进入熔池后，除了收到气液两相流的推动力，还需考虑硅碳棒电弧炉废钢自身的重力和惯性。因此硅碳棒电弧炉废钢在熔池中的运动行为并非完全遵循气液两相流的流动情况。
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2026-03-05 侧吹对硅碳棒电炉熔池的均匀性有重要的促进作用
上述研究表明，侧吹对硅碳棒电炉熔池的均匀性有重要的促进作用，但侧吹的工艺细节仍有待进一步优化。第一，不同炉型的侧吹装置的布置不同，优选的侧吹角度及偏转后的优选气量大小需要根据炉型具体分析。
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2026-03-02 分析影响硅碳棒炉热功率的因素
硅碳棒炉温度控制系统的关键器件为日本导电FP21型智能温度控制器。该控制器具有本质的鲁棒性、优化控制特征和智能化等三大优点，且控制系统采用炉温和电流双闭环负反馈，极有利于提高控温效果。
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2026-02-28 硅碳棒快速熔断器熔断和可控硅关断
雷击、交流电源接通及断开、硅碳棒快速熔断器熔断和可控硅关断，均有可能导致可控硅两端的电压超过其额定电压或者电压变化率超过可控硅的断态电压临界上升率，如果没有一定的保护，将可能引发可控硅损坏、产品报废等事故。
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2026-02-26 热功率计算与加热件的选取硅碳棒炉相关参数的计算
经充分调研，决定保留原温度控制系统主回路中的硅碳棒加热件和电阻炉专用变压器，弃用原主回路中的其他元件和整个控制系统。
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2026-02-22 管式燃烧炉的硅碳棒导电夹
管式燃烧炉的硅碳棒导电夹，多数用铜带，在高温时易氧化，使铜带表面生成氧化铜薄膜此膜松疏易落，往往使铜带与硅碳棒之间产生间隙而导致产生电弧，烧坏铜带并影响调压器的安全和硅催棒的使用寿命。
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2026-02-12 EBT硅碳棒电炉输人功率的调节
经计算则因渣中V,0:被还原进人铁液造成其含量下降1.113.55百分点;硅碳棒炉内上硅碳棒炉残渣中的Ca0,SiO,以及废铁料中硅被氧化带来的Si0，增量，也会造成含量的下降。2)Fe0:在熔分过程中[Fe0含量基本维持在37.87%39.39%之间。
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2026-02-09 工业加热硅碳棒电炉异常
为了验证所提工业加热硅碳棒电炉异常DCS数据主动采集技术研究的整体有效性，对其展开测试。实验选取最高温达2100℃、升温速度为500℃/h以及均温区尺700mmx700mmx700mm的工业真空加热硅碳棒电炉作为实验对象如图3所示，将其DCS数据为测试样本，该样本集包括
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