硅碳棒元素面分析表明,Mo和Si在灰色基体中分布都比较均匀，黑色相中没有Mo，而在黑色相周围白色相中Mo的含量比较高，但是在白色相区域Si的含量有所降低，因此灰色基体为MoSi2，白色相是Si含量相对较低而Mo含量相对较高的MosSi3，在整个面分布区域内O的含量都比较少，黑色相区隐约可以看到氧的存在，说明黑色相是氧化物，由此认为黑色相是添加的以氧化物为主的陶瓷矿物，这和背散射的结果基本一致。硅碳棒的性能从表可知，本实验研究的MoSi:硅碳棒的弯曲和压缩强度和Kanthal硅碳棒样品相比还有一定差距，但是和国内市场上的硅碳棒相比，却有比较明显的提高而其室温断裂韧性比Kanthal样品具有比较明显的改善，韧性的提高可能源自陶瓷矿物的存在引起断裂过程中裂纹的偏转和桥接以及第二相的开裂，它们都将增加裂纹扩展的阻力，提高断裂韧性并且实验硅碳棒样品的硬度比其他硅碳棒样品都高，这两种性能的改善对于硅碳棒样品抗室温冲击是非常有利的从密度来看实验硅碳棒样品的理论密度和Kanthal硅碳棒样品比较接近，大约分别为5.64和5.66g"cm左右，而国内硅碳棒样品则大约为5.93gcm-sg"cm,说明国内硅碳棒样品和Kanthal硅碳棒样品的设计还有很大差距，市场上的硅碳棒可能还是以原来的RS工艺为主，其性能相对较低性能的改进可能与实验添加物有关，加入陶瓷矿物起到活化烧结作用，使得复合材料的致密度较高，并且陶瓷矿物的存在改变了MoSi:本来的断裂模式，有利于材料性能的提高。自蔓延高温合成工艺可以有效地合成纯MoSiyMoSi:硅碳棒的主要成分为MoSi2,Mo5Si:和陶瓷矿物加入陶瓷矿物明显活化厂MoSi:的烧结，发生了液相烧结，降低了MoSi:材料的烧结温度，阻止了MoSi:晶粒的过度长大，使得MoSi:复合材料具有较均匀的组织结构和较高的力学性能。通过添加陶瓷矿物，使得MoSi:表面玻璃膜的成分和结构转变为以Si0:为主的含有少量MgO,CaO,Na20,A1203等物质的玻璃相，提高了表面保护膜的稳定性。http://www.zbqunqiang.cn/