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2022-03-18 硅碳棒高温下加热易氧化烧损的弊病
首次或长时间停用再次使用时，应先烘炉再使用，以避免水汽腐蚀硅碳棒冷端敷铝层，也防止炉内水汽排不尽时，高温期时水与硅碳棒反应，腐蚀损坏硅碳棒。
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2022-03-15 采用氮气氛硅碳棒加热的真空电炉
抽空及氮气氛保设计在硅碳棒粉末冶金高温炉领域，通常根据不同生产工艺，来选择适当的硅碳棒炉型。当放气量较为微弱，抽空要求较高10-Z Pa以上时，挥发物较少，装炉量不太大时，通常为高温真空炉型。
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2022-03-13 硅碳棒的表面负荷和实际电阻
按以上程序分配完毕装入炉内，炉温正常之后要测量每组电流和每支硅碳棒上的压降，求出每支硅碳棒的表面负荷和实际电阻，按表面负荷大小复验，表面负荷太大或太小的要更换。
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2022-03-08 气孔率可以使硅碳棒颗粒之间靠的更近
从图中可以看出在1600 C时，2#, 3#试样分别在580min, 136min时烧断，1#试样在保温600min后电阻增加了约15a硅碳棒电热元件电阻增长速度明显快1350℃时的增长速度。
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2022-03-06 硅碳棒的氧化称为钝性氧化或被动氧化
颗粒间结合状态的影响如下表3一2所显示，这两种235a0c重结品烧结的硅碳棒电热制钻其密度都是2.43沙m3，但是其电阻有较大的差异，A为0.8iB为3.6f。
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2022-03-04 细颗粒粒径对硅碳棒坯体成型密度的影响
细颗粒粒径对硅碳棒坯体成型密度也有较大的影响(见图3-16)。从表中可见:在粗粉和中粉的粒径(800Eun, 100Nxri)和用量(65%, 10%)相同的条件下，用5 um细颗粒级配后的硅碳棒坯体成型密度最大
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2022-03-01 塑化剂不同掺入量对最终硅碳棒致密度的影响
实验中选用自制的硅碳棒作为研究对象，其发热部位尺寸为1 Omm X150mm测量其电阻随温度和保温时间的变化规律，试验温度选为1600℃，并在此温度下长时间保温。
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2022-02-25 硅碳棒硬塑挤出成型工艺
实验中硅碳棒采用塑的是硬挤出成型工艺。硬塑挤出与一般的挤出成型(软塑挤出)相比，有如下区别:(1)原料含水率低，硬塑挤出中含水率处于12-15%，而软塑挤出一般为17-20%。
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2022-02-23 采用重结晶工艺生产的硅碳棒
目前国内硅碳棒生产厂家采用重结晶工艺生产的硅碳棒热端密度一般低于2.43g.cm，且存在着电阻离散性大、致密度低、使用温度低、使用寿命短等问题。
高品质硅碳棒生产厂家
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