对于被动氧化，由于在氧化初始阶段形成了Si0：保护膜，因此硅碳棒材料表面的原始缺陷得到了改善，例如部分裂纹愈合或裂纹尖端“钝化”以及强度的材料增加了。随后，随着氧化温度的升高，SiO：保护膜经历相变，并且由相变引起的体积变化使得材料结构疏松并且强度降低。然而，随着SiO0膜的结晶完成，材料的强度增加，并且氧化过程进入更稳定的状态。对于主动氧化，由于硅碳棒会以气态CO的形式挥发，因此硅碳棒材料的强度会不断降低。研究表明，在1400℃下，Po为1.5X10-2，硅碳棒材料的强度仅在20小时内下降了约50％。

    水蒸气与硅碳棒电热元件的反应微量蒸汽和硅碳棒电热元件的氧化作用非常明显。在高温下，水蒸气与硅碳棒电加热元件之间的反应非常强烈。反应方程式如下：硅碳棒3H20SiOzCO3H2由于上述原因，硅碳棒加热元件在水蒸气中的使用比在空气中的氧化速率快得多。硅碳棒水蒸气和碱性物质的主动氧化和腐蚀会大大降低硅碳棒的使用寿命。对于多孔硅碳棒材料，长期的被动氧化也会严重损害材料的性能，因此非常有必要提高硅碳棒的抗氧化性和耐腐蚀性。表面涂层是减缓材料高温氧化并延长使用寿命的重要方法。由材料表面和高温环境介质之间的涂层形成的隔离层可防止环境介质与材料表面之间的直接接触。以达到抗氧化的目的。目前，国内外对硅碳棒抗氧化涂料进行了大量的研究，希望制备出一种能尽可能延长硅碳棒材料使用寿命并增加温度和范围的涂料使用。