硅碳棒老窑的内墙原来是用枯土耐火砖、这种砖容重大导热率和蓄热率都很高、但遇性能却较差，我门改用高铝聚轻砖代替粘土耐火砖。由于这些砖内含有大量的1.一二mn、的气孔.容重小，保温性能好，而且在1 400 ℃的高温下其抗压强度仍然大干6k;cm使炉体内墙有足够牢固性。在内墙外还粘贴了一层C mm厚的硅酸铝纤维板:外壳钢板内侧还加了一层7 mm厚的石棉板，在石棉板与纤维板之间的ZCO mrn间隙中紧紧的填满硅藻土隔热板。这样硅碳棒炉窑的保温性能有了很大的提高。

       硅碳棒工作时的电负荷密度大小，是影恫它老化速度快慢的重要原因之一。硅碳棒与炉的温差越大，电荷密度也就越大.老化的速度也就越快u老化的结果是棒的电阻变大.当电阻值升到原有电阻值的4倍时，该硅碳律就结束了它的使用寿命二所以我们必须减缓硅碳棒的老化速度，延长其使用寿命，这就要台理选择硅碳棒的电负荷密度，其计勇公式如下。一硅碳棒发热时表面温度C;炉膛内温度，C公式(2)中可以看出硅碳棒发热时的温度与炉膛内的温度之间的温差越大，电负荷密度也就越大，银据经验，一般都选择温差在左右为好。

       很据电负荷密度和使用功率。就可以确定隧道窑的硅碳棒发热部分L表面积我们选用直径为m fn的LT硅碳棒，每支棒的发热表面积为Wrn=则大致需要支数为:由干硅碳棒在隧道窑内是两边排列，所以支数必须为偶数;另外为了使三相交流电各相获得平衡，支数应该是3的倍数。因此我们对计算出的支数要加以适当调整。决定采用24支X25 mm的U型硅碳棒，其总发热，面积为l881 cm，与理论计算误差只有3.50。http://www.zbqunqiang.cn/