从总结江西省稀土研究所的12 rn硅碳棒隧道窑硅碳棒的实际经验出发，提出了该种硅碳棒炉窑的节能设计方案，对生产实践有一定的参考价值;硅碳棒隧道窑硅碳棒由于温度可调、可连续生产、无污染。现已广泛应用于冶金、有色、电子、稀上等行业。炉子的温度最高可达l 45a ℃一1 aa ℃，适应多种产品的灼烧。隧道窑硅碳棒是一种连续性生产炉，产品的产量容易达到一定规模，这对降低成本，有很大的好处。但这种窑如果不注重节能。不仅会成为一只“电老虎”，而且将大大降低整个护窑的综合经济效益。

节能设计

       硅碳棒炉窑使用功率的大小既要保证炉子正常工作时能量的需要，又不能造成“大马拉小车”的浪费现象。功率过大.不仅会造成设备投资的浪费，而且会使产品的单位成本提高。同时还容易发生对产品的过烧，废品率增加;违用功率过小则影啊产品的灼烧。所以合理设计硅碳棒炉窑的使用功率是确保硅碳棒炉窑正常工作的前提奋硅碳棒隧道窑硅碳棒的使用功率是以窑内温度稳定以后的耗电功率来进行计算的。其经验公式是式中:N一一窑内温度稳定以后的使用功率，kW;A一炉膛内表面总面积.m一电炉内温度. Ch一散热系数:保温性能好时h可取7一9;保温性能一般时K可取10-12;保温性能差时h可取12-15。我单位兴建的12 m隧道窑硅碳棒，使用温度为1 1500左右，炉膛尺寸为。4 m m .I? m.由于原窑保温性能较差，沪内温度稳定后实际使用功率高达v4a kW ,是一台名符其实的“‘电老虎”。为了改造这台“电老虎”，我们作了较大的设计修改，特别是对它的保温部分进行了彻底的改造，其h值取8.根据公式、计算改造后的使用功率为:N=8·Jt(l]50)1)=12 kW经使用实测功率为120 kW，与理论计算基本相符。是什么原因使隧道窑硅碳棒的功率从2-U kW降到了1 kW呢了从(1r式可以看出散热系数取值的高低是降耗节能的关键所在二因此我们首先是提高保温性能、降低散热系数。http://www.zbqunqiang.cn/