硅碳棒保温层的厚度由于炉壳是固定的，则当改变活衬厚度时，硅碳棒保温层的厚度改变了，如果改变炉膛直径，又要求炉膛温度不变时，应取最大炉膛直径时需要的硅碳棒保温层为电炉最小硅碳棒保温层厚度。如按中等保温程度设计，炉膛温度为1300℃时，内径为320，固定内衬为80厚的氧化铝空心球捣打料和120厚的硅酸铝纤维，则硅碳棒保温层总厚度为200。当放人活衬，如活衬厚60 mm，也为氧化铝空心球捣打料，则空心球捣打料总厚度为 140，硅酸铝纤维层仍为20，硅碳棒保温层总厚度为260，故小炉膛直径时保温效果更佳。上盖和下底均为120硅酸铝纤维和140氧化铝空心球捣打料作为硅碳棒保温层，厚度是固定的，上盖的硅碳棒保温层镶砌在上盖铁壳内。

(1)最大炉膛时的功率

    根据需要，最大炉膛参数为:炉温1300℃，内径320，高310，所需功率可查得:1300℃、每100 cmz炉膛所需功率为300 w ,炉膛面积为4723 cmz，则所需功率为14169 w。

(2)最小炉膛时的功率

    最小炉膛的参数为:内径200，高310 mm，炉温为1600℃，查得:1600℃、每100 cmz炉膛所需功率为4s0 w,该炉膛面积为2s7s cmz，则所需功率为11s88 w。

1.s硅碳棒参数的确定

    炉膛最大时，温度1300℃，功率14169 w，硅碳棒温度1s00℃，表面负荷13w·cm_zcm，单支硅碳棒面积为lss cmz，则每支硅碳棒的功率为201s w，所需硅碳棒的支数为:14169/201s二7. 03支，取整数为8支。

    炉膛最小时，温度1600℃，功率11s88 w，硅碳棒的温度1680℃，表面负荷lo. s w·m_zcm，单支硅碳棒面积为lss cmZ，则每支硅碳棒的功率为1627 w，所需硅碳棒的支数为:11s88/1627 =7.12支，取整数为8支。

    由计算知，8支硅碳棒同时可满足小炉膛1600℃和大炉膛1300℃的需要。

2.改变炉膛尺寸的方法

    打开上盖，把硅碳棒取出，根据需要将合适的活衬放人，即可改变炉膛的直径。一般在高温时用小炉膛。有时需控制气氛，在大盖和底上均有穿刚玉管的孔，当装上刚玉管时，就和普通炉相同了。

3结论

    (1)所设计制造的新电炉实现了炉膛直径的变化，在同一硅碳棒炉子里可以加热不同规格的试样，与购置多台设备比，节省了大量资金和场地。两年多的使用证明，性能比较可靠。

    (2)硅碳棒的支数也可改变，当较大炉膛也需较高温度时，可通过增加硅碳棒的支数来实现。

    (3)新设计的电炉中，冷端是水平放置的，无需专门吊挂，故结构简单，且冷端靠耐火棉压住固定，密封严，热损失少。www.zbqunqiang.cn