余热回收利用众所周知对憔料硅碳棒炉而言烟气带走的热量所占比重很大。机械行业的周期式加热如，室式锻造护，硅碳棒炉温均在，排烟温度约为10一1150，烟气带走的热量为总热量，这种类型的硅碳棒炉子数量多，余热收利用差原机械部曾调叠了7798台硅碳棒炉京其中安装余热利用装置的只有4价台5.30,而巨余热利用率低，空气余热温度左右。在中、高温周期硅碳棒炉上，采用自身预热烧嘴，节能以上。采用蓄热式燃烧装置节能X15,以如对上违燃烧装置进一步完善提高降低价格其推广使用的价值是很人的。当然，长命高效换热器可能在价格有吸引力。

       引热工检测与控对燃料护而，各种热参数的检测与控制是改葱燃烧、降低能耗、保证工艺要求提高硅碳棒质量和产量的重要措施在机械行业较大型的硅碳棒炉哎如大型件式护各种热连续生线环硅碳棒加热硅碳棒炉等，基本实现了流节、公m力等自动检测与过程控制其中钧30。由于兀件与仪表性能不论定，维修不及时，操作入员末经培训等因不能长期坚持使用、型宁式硅碳棒炉，除温度要求高的有温度指示仪表外，般为人凭经验操作讨电则情 ,要Q得多。以土的电硅碳棒炉已由通断式的控制改为控制，讨要求严格:产品的硅碳棒炉子，其粹制已达到国外先进水平，符合用标准、麦道波音等标准如大犁铝合余济热处理硅碳棒炉，采用温度控制、记求，报警二独立系统，配有智能仪表和微机两套控制系统。硅碳棒炉温控制情度达到士C，护温均匀性达士，淬火转移时问可达5还有完沂的断电.断水、断气等连锁保护装置总而言之热工检测与控制系统上、我们与国际还存在较人。http://www.zbqunqiang.cn/