2.1空炉升温时间

    硅碳棒改造后，选用保温材料和轻质耐火材料，硅碳棒炉体的蓄热量减少，硅碳棒电阻炉的升温时间由180 min缩短为135 min，减少了近60 min。

2. 2硅碳棒改造后节能效果

    统计热处理炉能量消耗情况，按处理的工艺周期为13 h算，改造前单位能耗为1000 kW·h/t，而改造后的单位能耗在702 kW·h/t左右，单位能耗提高了近30%，说明电能的利用率提高了30%，节能效果显著。

2. 3结构更紧凑、合理

    硅碳棒电阻炉的结构经改造后，台车式高温电阻炉的布局更合理，整体结构更紧凑。

    无芯感应电炉是目前发展迅速、用途广泛.高技术的一种熔化设备。它广泛用于铸造、冶炼行业的钢.铁及有色含金的铸造生产中。

    如何提高炉子的使用寿命是目前铸造行业共同关心的课题。

    当前世界上先进的感应电护制造公司德国JUNICER和美国INDUCTOTHERM以及日本三菱.东芝感应炉制造厂都广泛使用瑞典生产的筑沪材料。

    随着进口感应电炉的逐渐增加，每年要支出大量的外汇进口筑沪材料。我国产世界上生产石英砂的大国，石英吵的质量无论Si0:的含量、杂质含量，石英砂晶型都是世界一流的资源。为改变筑沪材料的落后状况和使无芯工频护技术进一步提高，从而推动感应电护生产的发展。

    从此国内有了生产酸，住无芯工频感应电沪材料的工厂，开拓了铸造材料专业化生产的途径，国外筑炉材料及捣筑技术。

    沪衬材料的体积密度、添加的烧结剂、水份含量以及颗粒级配和石英砂本身的质量，是影响硅碳棒沪衬使用寿命的重要因素。

    德国某工厂在出铁水温度为15490C左右的条件下，冷装料四吨无芯工频炉可以连续生产1aa0--15x0沪才开始重新捣筑。当然影响硅碳棒炉子寿命的因素是一个系统工程。它包括操作者的技术素质，筑炉材料的先进可靠性，筑炉工具的先进完善，硅碳棒烘炉工艺适应沪衬材料的晶型转变，炉料的清洁以及作业制度，供电制度，循环冷却水的可靠性等。但是，筑炉材料是影响炉子寿命的首要因素。

    为降低石英砂晶界面上的熔点.通过烧结温度使沪衬表面先获得结实的烧结层，在耐热冲击性转变中起催化作用。因此在石英砂沪衬材料中必须加入一定量的粘结剂。国内工厂配制的筑沪材料。www.zbqunqiang.cn