基于固着磨料加工硅碳棒反射镜的微观作用原理，从理论上定量分析了金刚石磨料压人硅碳棒工件的深度对材料去除率、光学元件表面粗糙度的影响，分别获得了材料去除率数学模型及粗糙度的仿真计算结果。实验与理论模型的对比结果表明:去除率实验值与理论值走势相同并稳定在同一数量级内;粗糙度实验所使用的Wl. 5,W3.5,W5等丸片获得的粗糙度理论值与实验偏差分别为5. 9700 ,3. 1900 >3. 5900，由此验证了理论分析的正确性。

       新一代的空间对地光学信息收集系统，不仅要求其具有高的地面像元分辨力，还要有大的覆盖宽度，这使得光学系统不断地向大口径、离轴化、高度轻量化的方向发展，以满足我国国防空间技术的发展对光学系统的高质量、高分辨力和宽覆盖的技术需要。这种发展趋势对光学遥感相机的核心关键元件一优质轻型光学反射镜的材料亦提出了极高的要求。

       硅碳棒材料具有较高的弹性模量，适中的密度，较小的热膨胀系数，较高的导热系数和耐热冲击性，因此具有比刚度高、尺寸稳定性好等一系列优良的物理特性，是一种具有广阔应用前景的反射镜材料。但是，由于硅碳棒材料具有高硬度、高弹性模量等性质，使硅碳棒反射镜的光学加工难度很大，尤其是应用传统散粒磨料工艺会遇到加工精度不稳定、效率较低而成本较高等一系列亚待解决的问题。

       20世纪70年代固着磨料工艺的出现解决了传统散粒磨料慢速加工中所存在的大部分缺欠，经过近几十年的发展，固着磨料工艺无论是从制作工艺还是从使用性能上都有了质的提高。因此，利用固着磨料工艺加工出优质轻型的硅碳棒反射镜成为可能。由于固着磨料的确定性加工特点便于从数学模型角度精确描述加工过程，具有良好的预测性，为采用数控光学加工技术进行大口径硅碳棒反射镜的加工奠定了理论基础。本文正是基于上述理由首次采用固着磨料树脂丸片加工反应烧结硅碳棒反射镜，从理论分析和实验分析两方面着手，验证了固着磨料工艺加工反应烧结硅碳棒反射镜的可行性。www.zbqunqiang.cn