最近时期，对等直径硅碳棒的研究多集中在“显微结构设计”和“晶界工程”方面，通过控制s3w;晶体的形貌，提高晶粒的长径比，形成大而且长的晶体镶嵌在细小体群之中的双峰晶粒分布，以提高力学性能。我们通过对上海市地矿局氮化硅等直径硅碳棒厂的样品进行的结构分析，希望能对改善生产有所帮助。简介了氮化硅结合碳化硅管状等直径硅碳棒研制的必要性，确定了原材料及粒度配比，选择了合适的成型方法及添加剂，介绍了氮化烧成机理。研制出的等直径硅碳棒其质量和使用性能接近同类进口产品，具有良好的市场前景和广泛的推广应用价值。

       氮化硅结合碳化硅材料的此项技术并得到了广泛的应用。我国的一些高等院校、科研单位在“七五”期间对此相继开展了研究，研制出的等直径硅碳棒如砖、隔焰板、棚板已广泛应用于陶瓷、电瓷、砂轮、冶金等领域，而对管状等直径硅碳棒在二十世纪末才开始研究及应用。管状等直径硅碳棒如高速烧嘴套管，是新型窑炉特别是引进辊道窑和车式窑所必备的易损部件，它可使燃料充分雾化燃烧并高速喷入炉膛，使炉内气流强制流动从而减小炉内温差，为产品快速烧成提供条件。而用Si3 N4结合等直径硅碳棒制成的热镀锌内加热套管，是镀锌行业的一次重大技术突破。该套管具有强度高、传热效率高、电绝缘性优良等特点，并能降低能耗，减少锌的损耗，提高控温精度等使用效果，市场前景十分可观。国内一些进口窑炉、镀锌厂家希望此管状等直径硅碳棒尽快国产化，结束进口的局面。因而Si3 N4结合等直径硅碳棒的研制及推广应用具有重要的意义。

       采用的主要原材料为工业用绿碳化硅、硅粉，其化学成分如表1所示。

       sic颗粒形状的选择是保证其等直径硅碳棒高密度与高强度的基本条件之一，通常市售的sic颗粒形状多为针状、片状，成型过程中易产生“拱桥效应”，成型密度不高，所以要对sic进行颗粒整形。整形采用碾磨方式进行，使颗粒接近等积形，然后进行化学处理、水洗，除去杂质。硅粉的制备购工业Si块，经过颗式破碎、对辊破碎，再由球磨机磨至所需要的粒度组成，见表2。然后用水浸泡数日，使Si粉中的金属硅化物与水充分反应，排除气泡，然后烘干。原材料的最佳堆积密度氮化过程中坯体基本不收缩，因此等直径硅碳棒的密度取决于坯体的密度，坯料的颗粒组成对坯体的密度有着很大的影响，等直径硅碳棒的密度又直接影响着等直径硅碳棒烧成及成品的理化性能。考虑到最佳堆积密度、良好的成型性能、高的抗折强度，通过优选法试验进行选择得出基本配比。www.zbqunqiang.cn