硅碳棒制品形状的设计
硅碳棒质量与使用寿命不仅取决于材质而且与形状、大小密切相关,设计硅碳棒制品形状应考虑下列因素:
(1)保证足够的高温强度条件下,应尽量薄型化。它既节约原材料又可减轻结构的重量,降低热阻,有利导热,克服成型不均匀和烧结不透的缺点。
(2)尽量扩大内壁传热表面积,增强热量的对流幅射。
(3)两块板楔合紧密并留有适量膨胀缝,它可避免烟气上窜影响瓷砖质量,又可避免受热膨胀相互顶撞引起变形。
根据上述原则,所设计硅碳棒形如图8所示。
(1)硅碳棒规格:长500-700mm;宽450-r 600mm ;厚65-v70mm;重量30--70kg o硅碳棒上部平整以增加其传热均匀性,背面为凹槽形构成腹腔空心带筋结构,可减轻板的重量(约减总重量900),最薄处壁厚只有20mm .降低热阻,增加导热能力,凹槽底部呈半园形,减少应力集中,不易形成裂纹。
(2)腹部不完全空心形状,采用加强筋增强原理,筋有一定锥度,外小内大,既能增强板的强度,又避免粘模,筋一般为3--5条,对称排列。
(3)沿板长边方向,侧面呈弯曲状,伸出长度不宜过长,需有一定倾斜度,容易脱模不会产生缺角或裂纹。板弯曲状相互匹配造成曲封,增加气密性,增大烟气上窜阻力,避免瓷砖火刺。安装板时,板间需留15-20m m间隙,避免板相互顶撞。
(4)模具设计应注意几个问题:a.成型各处受力应均匀;b.尽量减少坯体脱模翻动,避免因翻动质点移动造成裂纹;c.模具光洁度要好,容易脱模,不产生缺棱缺角;d.模具材质选择恰当,成型受压不易变形;e.脱模板平整光滑,否则生坯强度不高随之变形或暗裂。
1.要得到性能良好的SiC硅碳棒,其组成应选择金刚砂60%;废砂/废板砂1;粘土5;矿化剂2。
2.该材料主晶相是SiC,含有少量刚玉和方石英晶体。除300-600℃宜慢速升温外,均可快速烧成。
3.试样经一次热展,其抗折强度急速降低,保持率为7300,随热展次数增加,强度降低趋之平缓。热展临界温度T=320K,具有良好热震稳定性。
4.该材料高温使用时,SiC会与氧化性气体反应。TC1373K,G<0,氧化后材料减重,当T>1473K,G>0氧化产生增重。氧化量随氧化时间延长而增加,但氧化量较小。
5.板的形状应采用薄型腹腔空心带筋结构,具有节约原料和能耗的良好效果。www.zbqunqiang.cn
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