增塑剂和润滑剂的选择硅碳棒坯体颗粒表面性质的不同，挤出成型所需的增塑剂和润滑剂也不尽相同。以硅碳棒作为主要原料的挤出成茹的添力剂方而供参考的资料较少。

       无机塑化剂在常温下可以提高硅碳棒坯体塑性，但是它的主要成分是各种金属氧化物，在高温烧结下会形成低温共熔体，降低烧结的温度，也降低了材料的使用温度和高温性能。有机添加剂不存在这个问题，在硅碳棒坯体烧结时其主要成分会在高温时分解或氧化烧去，不会残留在陶瓷的制品中影响陶瓷的性能。

       由于增塑剂和润滑剂品种多，为减少实验工作，以相同的增塑剂和润滑剂用量做挤出实验，初选效果较佳的添加剂。以2#的颗粒级配做实验，用氧化聚乙烯蜡乳液做润滑剂，来选择合适的增塑剂，如表所示。由于增塑剂本身的性质不同，对硅碳棒泥料的增塑效果存在差异，从表中可以看出聚乙二醇、甲基纤维素、塑化剂PX对硅碳棒泥料的增塑效果较好。本实验将着重研究这三种不同增塑剂对硅碳棒泥料的增塑效果，以及对挤出成型的影响。

       混料分干混和湿混两步进行，按表中的级配比例将硅碳棒微粉准备好，再加入塑化剂与润滑剂，搅拌使添加剂与硅碳棒微粉混合均匀，然后加入稍过量的水，放入搅拌机充分搅拌，保证配料被搅拌得非常均匀。

       将搅拌均匀的泥料放入自制的泥机中反复揉练3遍以上。硅碳棒粉料为塑性极差的痔性料，所以虽经过长时间的搅拌和多次练泥，但是泥料中的水分等液相成分还是不能均匀的分布于泥料之中，而必须静置一定的时间，使其充分均匀。①密封圈②活塞③接抽真空装置④进料口⑤料筒⑥中心针定位装置⑦挤出型嘴⑧中心针⑨定型段图3-1挤出装置设备示意图真空挤出机是械厂定制。将陈腐好的泥料由进料口放入设备，然后将进料口盖好，抽真空后，启动油机，控制硅碳棒坯体出口速度为2mm/s。挤出成型的设备示意图如图所示。

       将挤出的硅碳棒坯体放在4050℃的环境中，干燥24小时，将干燥的硅碳棒坯体放入真空炉，真空炉由沈阳保捷公司提供。待炉内真空度达到2 X 10"2Pa后，开始升温，初始升温要慢，以便排除硅碳棒坯体中的水分。在温度升到1900℃时，通入氢气，升到最高温度2400℃时，保温1小时。

       一般把物料经水搅拌和揉练后，泥料在屈服应力范围内可变成任何形状，应力消失后形状可以继续保持的特性叫物料的可塑性能。将硅碳棒颗粒按比例称量4008混合，加入一定量的塑化剂和水均匀混合，揉练均匀，陈腐24小时后，揉成直径约4Omm左右的泥球，用KSY-9 ;可塑性指标仪测泥料可塑性指标，每个试样测五次，取其平均值。http://www.zbqunqiang.cn/