从可以看出，硅溶胶结合的硅碳棒残余抗折强度最高，为7.8MPa,铝硅凝胶粉结合的硅碳棒残余抗折强度最小，为5.3MPa，铝酸钙水泥结合的硅碳棒残余抗折强度和抗折强度保持率都较高。铝酸钙水泥结合的硅碳棒与硅溶胶结合的试样抗热震性能较好的原因可能分别是集中的孔径分布和硅氧网络结构。在非均质多相耐火材料内部，由于各相物质热膨胀系数的差异，使得材料在热膨胀失配过程中产生大量的微裂纹，材料内部的微裂纹不仅能吸收弹性应变能，降低主裂纹扩展驱动力，而且将裂纹尖端集中的应力进行分散，消耗裂纹扩展的能量，有利于提高材料的抗热震性能。

       不同结合剂的硅碳棒经1000 ℃烧成后进行耐磨试验，结果如图所示。可以看出，铝酸盐水泥结合的硅碳棒与铝硅凝胶粉结合的硅碳棒磨损量较小，其中铝酸盐水泥结合的硅碳棒磨损量最小，为3.75cm3，硅溶胶结合的硅碳棒磨损量最大，为7.58cm3。对于包含骨料与基质的非均质耐火材料而言，冲刷磨损一般先将基质冲刷掉，使得突出的孤岛状颗粒成为磨损的重点，颗粒脱落后，形成裂纹，加剧周围基质的进一步损毁。铝酸盐水泥结合的硅碳棒致密度较高，Si0:微粉与水泥水化物之间形成结合键，基质结合紧密，耐磨性较好;铝硅凝胶粉结合的试样中纳米A12:与slo:反应生成莫来石基质，能提高耐磨性能;硅溶胶结合的试样基质中由于存在大量微裂纹，不利于抗冲刷磨损。

       从图可以看出，经1000 ℃热处理后，铝酸钙水泥结合的硅碳棒中基质与骨料之间结合最为紧密，这就是硅碳棒致密度较高、强度较高、耐磨性较好的原因，同时基质中含有大量微裂纹，所以硅碳棒的孔径分布集中和热震稳定性较好;硅溶胶结合的硅碳棒中存在大量空隙及微裂纹，这就是硅碳棒显气孔率高、孔径分布广和耐磨性差的原因，同时硅碳棒中存在大量硅氧网络结构，所以硅碳棒的高温抗折强度高和抗热震性能好;铝硅凝胶粉结合的硅碳棒中骨料与基质结合状态较好，基质中存在大量柱状莫来石网络结构，使得硅碳棒具有较好的力学性能和耐磨性能。http://www.zbqunqiang.cn/