(1)性能参数

    针对硅碳棒在干熄焦炉斜道支柱部位容易出现损毁，使用寿命不高的问题，对使用前的干熄焦炉用硅碳棒进行性能指标检测，其结果如表2.1所示。从中可以看出，试样的常温抗折强度与常温耐压强度分别为10.95MPa和70.56MPa,5次急冷急热后试样的抗折强度保持率为52%。

(2)显微结构分析

    为进一步了解其矿相组成和微观结构，对使用前硅碳棒进行显微结构分析。从中可以看出，试样中最大骨料粒度约为4.3mm，一般约为2.Smm左右，还有大量粒径在1mm以下的颗粒。对试       样中颗粒成分进行能谱分析，如表2.2所示，其点成分表明:1点成分为AlzOs65.2%,SiOz33%，推测其为Al元素含量为65%左右的莫来石颗粒;2点为SiC颗粒;3点为AlzOs颗粒。经以上分析可以推测:干熄焦炉用硅碳棒的骨料组成主要有莫来石颗粒C53mm,3lmm)、碳化硅颗粒(3lmm,1Omm)、AlzO:颗粒(1Omm。给出了试样基质的显微结构，经能谱分析4点为莫来石，可以看出，基质中条状莫来石晶体发育良好，并形成交错的网络结构。因此，可以推测该制品是以莫来石为结合相的莫来石一碳化硅非均质多相复合材料。使用后硅碳棒化学损毁分析为了分析材料的损毁原因，从某公司干熄焦炉斜道支柱部位取出一块已经用了2.5年的硅碳棒，该砖已经出现严重损毁。为了分析材料是否存在化学侵蚀损毁，现将该砖分为两部分，在内部原质层取一块材料标记为试样A，朝炉内砖的边缘处取一块材料标记为试样B。

(1)化学分析

       表2.3给出了试样A和试样B的化学组成。可以看出，试样B与试样A相比，SiC减少了3.1%Si0:增加了2.95%AlzO:含量基本不变，说明使用后的硅碳棒边缘部分(试样B)少量SiC被氧化成SiOz。试样B中的FezO:与Ca0相比于试样A略有增加，可能是因为干熄焦炉内焦炭中含有的FezO:和Ca0杂质渗透入硅碳棒边缘，或者硅碳棒中Fe,Ca等离子在使用过程中向热态面聚集。对试样A和试样B的物相成分进行X衍射分析，其结果如图2.2所示。可以看出试样B经XRD分析后在23“左右出现了较高的a-磷石英衍射峰，这可能是SiC被氧化成s12。然而，据文献可知:s1C被氧化成slo:后，在材料表面会形成致密的slo:薄膜，阻止材料内部的s1C被氧化，不会对试样产生较大的影响。中试样B相对于试样A除了slo:物相之外并没有产生其他有害的新物相，说明使用后的硅碳棒化学侵蚀不明显。http://www.zbqunqiang.cn/