第四层孔洞位于硅碳棒底部的支撑角钢上，硅碳棒采用竖直安装，为防止其在自重下脱落，炉底设有角钢制作的支撑装置。支撑角钢规格一般选用160 mmx 100 mmx 10 mm的不等边角钢，宽度100 mm的这一侧与炉体方管横梁进行焊接，宽度160 mm的一侧具有绝缘瓷垫防护圈，防止绝缘瓷垫移位，使硅碳棒棒体产生侧向力。为了能够较好地定位绝缘瓷垫防护圈，该支撑角钢160 mm的这一侧同样需要激光制作147个孔，每一个孔对应焊接一个绝缘瓷垫防护圈，该防护圈采用Q235无缝钢管切割制作，其高度要小于绝缘瓷垫的高度，这样既可以保证硅碳棒棒体底部及四周均与金属构件隔离，又能起到绝缘瓷垫圆周限位的作用。绝缘瓷垫防滑圈与支撑角钢上的小孔位置对应好后进行焊接固定。设计制作了一台台车式硅碳棒高温电阻炉，设备有效尺寸为11 mx2.8 mx2.5 m，台车最大装载量为150 t(不含垫铁)，额定温度为1 300℃，炉温均匀性士10℃，电热元件硅碳棒数量为147根，共分11区控温，该台车式硅碳棒高温电阻炉采用了上述的具有氧化皮自动滑落功能的炉衬，如图14所示。可以看到，侧墙及后墙的底部为低水泥高铝质耐火浇注料，其余处炉衬为耐火纤维结构，其中，底部浇注料的迎火面为45。斜面，解决了氧化皮存留问题，提高了硅碳棒的使用寿命。该设备已成功验收投产使用，得到了用户的好评。

       该台车式硅碳棒高温电阻炉炉衬，结构设计合理，构思巧妙，使用方便，氧化皮的滑落依靠氧化皮的自重，无需人工干预，有效解决了高温加热过程中产生的氧化皮掉落在硅碳棒的根部，互相堆积，造成硅碳棒棒体表面电阻不均、局部短路过热，甚至会烧断的问题，延长了硅碳棒的使用寿命。特别适用于台车式硅碳棒高温电阻炉领域。http://www.zbqunqiang.cn/