三室连体硅碳棒加热炉炉体钢结构由型钢和钢板焊接制作而成，起到骨架支撑的作用，其中，型钢底部焊接在地面的预埋铁板上，炉子下方的炉台为砖混结构，高度500 mm左右，用来架高炉底耐火砖衬，使硅碳棒电热元件底部冷端有人员接线及检修空间。炉衬分为炉体底部耐火砖衬、炉体耐火纤维衬和两者过渡处的耐火浇注料炉衬。炉底砖衬由高铝砖、轻质砖、硅藻土隔热砖和石棉板组成，炉体耐火纤维衬由耐火纤维模块和平铺被衬毯组成，通过不锈钢锚固件固定在炉体钢结构的钢板上。底部耐火砖衬和炉体耐火纤维衬之间采用耐火浇注料过渡，耐火浇注料的迎火面采用45。斜面，避免工件高温加热时产生的氧化皮堆积造成硅碳棒电热元件短路损坏。炉体纤维衬顶部和耐火浇注料炉衬上有硅碳棒电热元件安装孔洞，硅碳棒电热元件上部冷端位于炉体纤维衬顶部的孔洞中，硅碳棒电热元件下部冷端位于耐火浇注料炉衬的孔洞中，硅碳棒电热元件上下冷端均为接线端，上端安装有电热元件防护罩，起到安全保护作用，硅碳棒电热元件防护罩由Q235薄钢板折弯制作，并留有若干通风孔便于散热。龙门架立柱采用钢板焊接成箱型梁结构，箱型梁内部可容纳硅碳棒加热炉炉门配重桶，龙门架立柱的上方焊接龙门架横梁，龙门架横梁大型槽钢制作，龙门架立柱的底部与地面预埋铁板焊接固定，龙门架立柱的后面与炉体钢结构焊接固定，龙门架立柱的内侧面焊接硅碳棒加热炉炉门滑道，起到硅碳棒加热炉炉门上下升降时的导向功能。

       硅碳棒加热炉炉门升降驱动机构由电机减速机、大小齿轮、齿轮轴、轴承、链轮、套筒滚子链及机架组成，硅碳棒加热炉炉门升降驱动机构焊在龙门架横梁上，硅碳棒加热炉炉门配重平衡锤安装在龙门架立柱的内部，用来平衡一部分硅碳棒加热炉炉门的重量，采用平衡锤平衡硅碳棒加热炉炉门质量可减少提升力及电动机功率，还有利于硅碳棒加热炉炉门平稳升降。硅碳棒加热炉炉门提升时依靠驱动机构提供动力，硅碳棒加热炉炉门靠自身质量下降并由电动机产生的反制动力矩保持硅碳棒加热炉炉门下降速度不变。对于依靠自重压紧的硅碳棒加热炉炉门来说，配重平衡锤重量一般不宜超过硅碳棒加热炉炉门自重的20%，对于非自重压紧的硅碳棒加热炉炉门来说，配重平衡锤重量可取硅碳棒加热炉炉门自重的70%80%，热电偶安装在炉体钢结构的顶部且距离硅碳棒电热元件距离不宜过远，是一个温度传感器，把检测到的温度信号传递到控温仪表或PLC。http://www.zbqunqiang.cn/