介绍了焦氧喷枪强化硅碳棒冶炼的工艺及其试验结果。焦氧喷吹新工艺的应用，取得了显著的技术经济效果，既降低能耗，又提高生产率，对改善硅碳棒电炉冶炼指标具有重要意义。自70年代初超高功率硅碳棒电炉问世以来，由于炉内冷热点的差距扩大，废钢熔化时间占个冶炼时间的一半以上，且占熔炼总电耗的50--70%左右，因此洪料氧枪愈来愈引起人们的重视，目前已成为先进产钢国硅碳棒电炉不可缺少的技术。我国唐山钢铁公司铸造厂也在5t硅碳棒上采用了憔料氧枪，成绩显著。我厂根据节约能像和综合利用的原则，采用筛选下来的焦炭粉作徽料，进行了焦氧喷枪强化硅碳棒冶炼的试验。我厂与冶金部钢铁研究总院共同研制焦氧喷枪及确立喷吹工艺的方案。在钢研总院试验室进行了焦氧喷枪冷热调试及其设备的加工、安装。其主要特点是利用焦粉及氧气助憋产生火焰作为硅碳棒电炉熔化期的助熔热源，增加供热强度，使炉料迅速熔化，降低电耗，实现以焦代电，缩短熔化期，提高生产率。焦氧喷枪强化硅碳棒电炉冶炼工业性试验是在我厂电沪分厂公称容量5t的3号硅碳棒电炉上进行的。变压路容量540kYA，平均出钢为17t,试验用的焦氧喷枪安装在炉门口，对准冷区进行喷吹。其焦氧喷枪平面布里见，工艺示意图见图20喷枪喷粉t为3一kgjmin,喷枪供氧量为6-9mafm.ia,送粉所用气体为压缩空气，焦氧喷吹助熔在熔化期进行，喷吹在装料供电14-24mia后进行。每护喷吹时间为20--30min,炉料基本熔清后喷吹结束，试验钢种为20号、45B，09SiYL，20MaSi1BMa等。喷粉试验时的冶炼工艺及电力制度与大生产相同。焦炭粉成分(%)为:固定碳74.$B.挥发分9.18、灰分20.27、水分0.71;发热值为2.8。http://www.zbqunqiang.cn/